蒸汽發生器

蒸汽發生器在使用中，會明確規定氣溫波動范圍。通常機器在正常運行的中，主蒸汽和再熱器蒸汽溫度為490℃-590℃之間，當超出這個范圍時，應及時調整。蒸汽發生器在正常運行時，偏差應控制在15℃以內，短時間內偏差可大一些，但最大不得超過20℃，否則會嚴重影響蒸汽發生器使用壽命，甚至對生命安全造成影響。

任何一種金屬都存在一個極限使用溫度，當溫度超過設備零件允許值時，將導致過熱器、再熱器、蒸汽管道、汽輪機汽缸、閥門的機械強度降低，發生蠕變和松弛，導致設備使用壽命縮短，嚴重超溫時會使管道過熱而爆炸，造成設備損壞事故。特別對于亞臨界壓力鍋爐，即使超溫不多，也將引起金屬材料的蠕變速度加快，許用應力大大降低。因此，氣溫過高對蒸汽發生器的安全有很大的威脅。　

蒸汽溫度過低時，則會使汽輪機末幾級葉片的蒸汽濕度增加，沖刷加劇，嚴重時甚至有可能發生水沖擊，造成汽輪機葉片斷裂。過熱器氣溫和再熱器氣溫發生大幅度變化，除使鍋爐管材及有關部件產生較大的熱應力和疲勞外，還將引起汽輪機轉子與汽缸間的脹差變化，嚴重時，甚至可能發生葉輪與隔板的動靜摩擦，造成汽輪機的強烈振動。兩側氣溫偏差過大時，還將使汽輪機汽缸兩側受熱不均，熱膨脹不均，威脅機組的安全運行。

所以，合理控制氣溫波動范圍,是提高蒸汽發生器使用壽命的前提。

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